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全自動(dòng)鶴管如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
（一）鶴管自動(dòng)定位全自動(dòng)對位智能流體裝卸臂系統(tǒng)具備罐口自動(dòng)對位功能。當(dāng)槽車司機(jī)將槽車?？吭谶m當(dāng)位置并打開罐蓋后，中控室可以遠(yuǎn)程確認(rèn)并發(fā)出對位指令。系統(tǒng)通過自動(dòng)尋找罐口，引導(dǎo)鶴管準(zhǔn)確移動(dòng)到罐口上方，并自動(dòng)放下垂管部分。對位過程迅速準(zhǔn)確，對位時(shí)間≤15秒，大大提高了裝車作業(yè)的效率。在裝
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全自動(dòng)鶴管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)需要遵循哪些
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50160-2008《液體裝卸臂工程技術(shù)要求》 HG/T21608-2012《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》 SH3010-2013《石油化工設(shè)備
- 0624-06
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原油裝車鶴管裝置是什么
原油裝車鶴管裝置是用于在油田和煉油廠等地方將原油從儲(chǔ)罐或管道中裝載到油罐車輛中的裝置。鶴管裝置通常由一個(gè)起重機(jī)（鶴）和一根柔性的軟管組成，通過這個(gè)裝置可以將原油從高處輸送到油罐車輛中，以實(shí)現(xiàn)快速而高效的裝載作業(yè)。在操作時(shí)，起重機(jī)將軟管吊起并連接到油罐車輛的進(jìn)料口，然后將原油泵送通過軟管輸
- 0424-06
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下部裝油為什么選擇下裝鶴管
上部裝油是油品從罐車頂部灌油口裝入,因其具有技術(shù)成熟,設(shè)備造價(jià)低等特點(diǎn),我國成品油的公路發(fā)油較普遍地采用上部裝油的方式。與上部裝油方式不同,下部裝油是通過裝油鶴管與汽車油罐車的艙底部進(jìn)油口相連接。通過泵送將油品裝入汽車油罐艙內(nèi)。下部裝油工藝的特點(diǎn)是它設(shè)有一個(gè)與輸油總管相接的集成輸送裝
- 0324-06
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萬向卸車鶴管和膠管法蘭卸車鶴管的不同
這兩種卸車鶴管在設(shè)計(jì)和用途上可能存在一些不同之處。首先，萬向卸車鶴管通常具有更強(qiáng)的可調(diào)節(jié)性，可以在多個(gè)方向上進(jìn)行靈活移動(dòng)，適用于各種角度和場合的卸貨操作。這種類型的卸車鶴管通常具有更廣泛的適用性，適合于需要多樣化操作的場景。而膠管法蘭卸車鶴管則可能采用膠管和法蘭連接，可能更適用于特定的卸
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什么是氣囊式鶴管
氣囊式鶴管是一種常用于貨車、貨船等運(yùn)輸工具上的裝載和卸載設(shè)備，它利用氣囊的膨脹和收縮來實(shí)現(xiàn)物品的舉升和放置。以下是氣囊式鶴管的一些特點(diǎn)和工作原理：結(jié)構(gòu)簡單：氣囊式鶴管通常由氣囊、連接管道和控制系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)相對簡單，易于安裝和操作。輕便靈活：相比于傳統(tǒng)的機(jī)械鶴管，氣囊式鶴管通常更
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火車鶴管易產(chǎn)生的故障原因和分析
火車鶴管在運(yùn)輸過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，其中一些可能的原因包括：設(shè)備老化：火車鶴管作為運(yùn)輸設(shè)備，在長時(shí)間使用后可能會(huì)出現(xiàn)部件老化和磨損，導(dǎo)致密封不嚴(yán)或結(jié)構(gòu)松動(dòng)等問題。溫度變化：火車鶴管在運(yùn)輸過程中會(huì)受到外界溫度變化的影響，特別是在跨越不同氣候區(qū)域時(shí)，溫度變化可能導(dǎo)致管道材料膨脹或
- 2924-05
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鶴管一般類型及其產(chǎn)生靜電情況
鶴管是常見于石油、化工、天然氣等行業(yè)。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)和材質(zhì)，鶴管可以分為多種類型，例如：金屬鶴管：通常由不銹鋼、碳鋼等金屬制成，具有較好的耐腐蝕性和承壓能力。塑料鶴管：采用塑料材質(zhì)制成，輕便易安裝，適用于一些特定的化工應(yīng)用。橡膠軟管：由橡膠材質(zhì)制成，具有彈性好、耐磨損等特
- 2824-05
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石油庫下裝鶴管裝車的操作步驟
一般情況下進(jìn)行石油庫下裝鶴管裝車的步驟：準(zhǔn)備工作：確保裝車區(qū)域內(nèi)部和周圍環(huán)境安全無障礙，檢查起重機(jī)或鶴車的工作狀態(tài)和安全性能。安裝鶴管：將鶴管（也稱為卸油管）的一端連接到地下儲(chǔ)罐的出油口，另一端延伸至裝車區(qū)域，并確保管道暢通無阻。安排車輛：將待裝載的運(yùn)輸車輛或容
- 2824-05
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內(nèi)浮盤安裝需要做哪些準(zhǔn)備
內(nèi)浮盤安裝需要做哪些準(zhǔn)備(1)預(yù)先清罐、開孔以創(chuàng)造安全的施工條件。(2)搭設(shè)內(nèi)浮盤組焊臺(tái)架(一般用型鋼)。(3)組裝焊接、充水、立柱支撐、仰焊。(4)打磨、試驗(yàn)、裝軟密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)行升降試驗(yàn)。
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