voc其實就是揮發(fā)性有機化合物的英文簡稱，關于voc有機廢氣來源及危害的介紹，湖北弘儀小編已經(jīng)在之前寫了一篇比較詳細的文章來說明，這里就不再重復的老生常談了。鑒于voc有機廢氣對人體的危害這么的嚴重，要采用切實可行的的voc有機廢氣處理方法來處理，本文由湖北弘儀小編帶您了解一下常用的8種voc有機廢氣處理方法，希望能對您處理企業(yè)產(chǎn)生的廢氣方面有所幫助，各種voc廢氣處理方法的優(yōu)點以及缺點也都有介紹到。

voc有機廢氣處理方法

　　一、直燃式熱力燃燒：

　　優(yōu)點：對voc廢氣的凈化率高，可以處理多種濃度高的有機廢氣，不需要進行預處理，不穩(wěn)定因素比較少少，可靠性很高，在廢氣濃度高、設計條件合理下、可回用熱能;

　　缺點：處理溫度高、耗能大，存在二次污染，燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價高，維修困難，處理大流量、低濃度的廢氣 處理耗能大、運行費用高。

　　二、蓄熱式熱力燃燒：

　　優(yōu)點：有“直燃式”的優(yōu)點，但對復雜的有機氣體需要預處理，能源消耗遠低于“直燃式”，可大量處理低濃度的有機氣體;

　　缺點：處理溫度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染，造價較高，占地面積大。

　　三、活性吸附法：

　　在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用多?；钚蕴课窖b置通過吸附系統(tǒng) , 不僅可以使 VOC濃度大大降低 , 實現(xiàn)廢氣達標排放 , 而且吸附后通過氣提解吸 , 收集物可回用于生產(chǎn)?？蓛艋罅髁康蜐舛葟U氣， 運行費用較低。

　　四、蓄熱催化燃燒法：

　　優(yōu)點：凈化率高、無二次污染，在各種燃燒中耗能低， 廢氣濃度在1000～1500mg/m3時即能無耗運行，能處理各種有機廢氣;

　　缺點：整體式占地面積小，但維修困難，分體式占地面積大，整體式不宜用于高濃度的 (4000mg/m3以上)，否則催化床會超溫燃燒造成火災事故。

　　五、吸收法：

　　優(yōu)點：對親水性溶劑蒸汽用水做吸附劑時，設備費用低、運行費低，可用油、脂等吸收苯類廢氣， 凈化率高;

　　缺點：處理速度慢，周期長，用水做吸附劑時，需要對產(chǎn)生的廢水進行處理。

　　六、超氧納米微氣泡法：

　　優(yōu)點：運行中所使用載體只有 水、而且是一般水體，不許經(jīng)過任何處理的，電能消耗特別低，只有低功率的電機耗能及排風設備，調(diào)整特殊的氣霧捕捉裝置，可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率，處理有機廢氣的水體可循環(huán)再使用，對于噴涂廢氣后的廢漆料可95% 礦化處理，沒有二次污染(UV漆除外);占地面積極小，設備可重新拆解組合，部件使用率可達95%以上，維護費用低廉。

　　缺點：造價偏高、屬中等偏上價位， 技術含量高，非一般設備商可操作的，需要專業(yè)技師調(diào)試，對于處理過的廢氣因水氣含量高，所以檢測方法是將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數(shù)值。

　　七、低溫法催化燃燒：

　　優(yōu)點：凈化率高、無二次污染，耗能低、在同樣條件下比熱力燃燒“直燃式”低50%，因而運行成本低;

　　缺點：用電能預熱時，不能處理低濃度廢氣，催化劑成本高，而且有使用壽命限制，復雜廢氣需預處理。

　　八、催化氧化法優(yōu)點：

　　光氧化廢氣凈化設備利用催化氧化法運轉(zhuǎn)，避免了易燃、易爆事件的發(fā)生;反應速度快，處理效果好，廢氣停留時間短;啟動、停止十分快速，即開即用，不受廢氣量波動的影響，運行費用低，綜合污染物去除率大于90%。催化氧化法適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。

voc有機廢氣處理廠家

　　VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機物，即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。voc有機廢氣處理是指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。

　　湖北弘儀供應的voc有機廢氣處理設備規(guī)格品種齊全，使用安全可靠，操作輕便靈活，安裝維修方便，密封性能優(yōu)越，在國內(nèi)同行業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢。