新型蓄熱式高溫廢氣燃燒爐熱力焚燒系統(tǒng)應(yīng)用及優(yōu)勢介紹
該信息來自:www.yunanzhuang.cn 作者:湖北弘儀 發(fā)表時間:2019-11-12 09:21:40 瀏覽量:2459
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高溫?zé)崃炕厥帐綗崃Ψ贌到y(tǒng) HTO是英文(High temperature oxidation)的縮寫,其原理是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C(jī)溶劑廢氣,在高溫作用下,將有機(jī)氣體分子,直接高溫氧化,分解為 CO2 和 H2O,產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的預(yù)熱回收裝置,回收利用熱能,降低整個系統(tǒng)的能耗。因此,HTO系統(tǒng)是在生產(chǎn)過程中,需要額外熱量時,是最經(jīng)濟(jì)、最高效、最理想的處理有機(jī)廢氣方法之一。經(jīng)處理后廢氣排放濃度低于現(xiàn)象山東地標(biāo):DB37/ 2801《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》
HTO熱力焚燒系統(tǒng)由高溫廢氣燃燒器、廢氣焚燒爐、廢氣熱量回收高溫段、組合式換熱器及相應(yīng)的輔助設(shè)備、工藝系統(tǒng)管道、熱工控制、電氣設(shè)備等組成。
有機(jī)廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機(jī)廢氣高溫燃燒破壞,使有機(jī)物分解成無機(jī)物(二氧化碳和水),實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機(jī)理分析,要保證燃燒的充分性,須滿足燃燒“3T”原則,即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機(jī)物在高溫區(qū)的停留時間。
清新熱焚燒系統(tǒng)的焚燒爐為立式結(jié)構(gòu),采用水平燃燒,在焚燒爐頂部設(shè)置有天然氣燃燒器。風(fēng)機(jī)將含有機(jī)成分的廢氣送到廢氣換熱器,廢氣經(jīng)逐級提溫預(yù)熱后,溫度達(dá)到600度,再由燃燒器將溫度升至反應(yīng)溫度 750℃,高溫焚燒段爐體采用阿基米德螺旋爐膛結(jié)構(gòu),保證廢氣焚燒不會出現(xiàn)偏流、死角,使有機(jī)物破壞去除率達(dá)到99.99%以上。有機(jī)物經(jīng)燃燒后,生成 CO2和 H2O。
廢氣焚燒爐先啟動廢氣風(fēng)機(jī)在換熱器內(nèi)通入冷流體,點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)燃,使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升高,當(dāng)控制柜上的爐溫顯示儀顯示 700℃時,此時逐步加大廢氣流量。
廢氣在爐內(nèi)被加熱到 750℃,排出爐體,煙氣經(jīng)過與廢氣和空氣換熱降溫到 120℃左右排入大氣。如果廢氣濃度達(dá)到 3g/m3 以上,HTO 便可實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,爐膛溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)而爐頭斷火不用燃料?;厥諢崃靠捎糜诩訜釤犸L(fēng)、導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等,再把熱量送回到生產(chǎn)線。
燃燒后的潔凈氣體通過廢氣換熱器降溫,剩余的熱量轉(zhuǎn)化為空氣熱量,最后將潔凈氣體通過煙囪排至大氣中。
我司有機(jī)廢氣熱力焚燒系統(tǒng)根據(jù)有機(jī)廢氣的特性進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì),特點(diǎn)如下:
(1)爐本體采用特殊式爐膛結(jié)構(gòu),保證廢氣焚燒不會出現(xiàn)偏流、死角,使有機(jī)物破壞去除率達(dá)到99.99%以上;
(2)焚燒后廢氣分段進(jìn)行熱量回收,明顯提高了設(shè)備的節(jié)能作用,同時也是為了確保廢氣不會因?yàn)樵跔t膛內(nèi)燃燒不完全而進(jìn)入熱能回收設(shè)備中燃燒;
(3)廢氣進(jìn)氣口采用不銹鋼螺旋廢氣噴嘴,能使廢氣以平推流方式進(jìn)氣,廢氣可以緩慢地、均勻地通過高溫火焰層,避免廢氣進(jìn)氣時由于局部動力過大形成低溫區(qū)的問題;
(4)安全有效的防爆、隔爆設(shè)計(jì),確保廢氣焚燒時的穩(wěn)定性和安全性;
(5)合理的余熱利用系統(tǒng),使廢氣燃燒處理綜合費(fèi)用降到最低;
(6)可靠的電氣控制設(shè)計(jì),自動溫控燃燒,保證了廢氣燃燒的徹底性和燃料的最小化。
焚燒適應(yīng)性
焚燒對象:有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣
焚燒場合:中高濃度有機(jī)廢氣;
用于生產(chǎn)過程中需要大量回收熱能的場合;
例如:汽車涂裝 、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱移印刷和藥物生產(chǎn)等。
廢氣處理量:100~100000Nm3/h
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